在工业生产与实验室研发领域,乳化机作为一种关键的混合与分散设备,发挥着不可替代的作用。尤其对于小批量生产而言,选择合适的乳化机规格至关重要。
本文将从乳化机的基本概念出发,深入探讨小批量生产的乳化机规格及其特点,以期为相关领域的从业人员提供有价值的参考。
乳化机,顾名思义,是一种通过高速旋转的均质头对物料进行剪切、分散、撞击,从而实现油水相融、物料均匀分散的设备。
其核心工作原理在于转子和定子的精密配合,通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。
在定子的作用下,定、转子间合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得均匀细腻的产品。
对于小批量生产而言,乳化机的规格选择需考虑多方面因素,包括但不限于设计容积、工作容积、尺寸、转速、搅拌功率、加热功率、真空度等。
以下将详细介绍几种常见的小批量生产乳化机规格及其特点。
首先是ZJR系列小型真空乳化机。该系列乳化机以其高效、多功能、节能环保的特点,
广泛应用于化妆品、护肤品、食品加工等行业的实验室及小规模生产中。
以ZJR-250为例,其设计容积为250L,最大工作容积200L,最小工作容积75L,尺寸适中,
便于在实验室或小型车间内灵活布置。该机型配备有真空系统,可使乳化罐内形成-0.093MPa的真空度,有效提高制备过程的效率和纯净度。
同时,其搅拌功率和转速可根据物料特性和生产需求进行调节,确保产品的一致性和稳定性。
另一款值得推荐的是SP系列外循环乳化机。该系列乳化机适用于雀斑霜、火锅料、糖浆、番茄酱等多种物料的乳化分散。
以SPA650为例,其设计容积650L,最大工作容积520L,最小工作容积110L,尺寸紧凑,结构可靠。
SP系列乳化机可选配316不锈钢材质,耐腐蚀、易清洁,符合食品及医药生产要求。
此外,该系列乳化机还具备操作方式可选配、各类功能可定制等优势,可根据客户的实际需求进行个性化设计。
高效再循环乳化机则是另一款适用于小批量生产的优质选择。
该系列乳化机以其高效的再循环系统和稳定的乳化效果,在奶酪、药膏、吉士酱、鸡汁等物料的乳化分散中表现出色。
以MC-H-150为例,其设计容积150L,最大工作容积120L,最小工作容积30L,尺寸小巧,便于移动和存放。
MC-H系列乳化机通过转子高速旋转产生的离心力,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,实现强烈的剪切、摩擦、离心挤压等效应,使物料充分分散、乳化、均质。
同时,其间歇式操作方式,便于用户根据生产需求进行灵活调整。
在选择小批量生产的乳化机规格时,用户还需考虑以下因素:一是物料特性。
不同物料对乳化机的要求不同,如粘度、颗粒大小、固含量等都会影响乳化效果。
因此,在选择乳化机时,需根据物料特性进行综合考虑。二是生产需求。
用户需明确自己的生产规模、生产周期、产品质量要求等,以便选择合适的乳化机规格和配置。
三是设备性能。乳化机的性能直接影响产品的质量和生产效率。因此,在选择乳化机时,需关注其转速、搅拌功率、加热功率、真空度等关键指标,确保设备能够满足生产需求。
四是售后服务。优质的售后服务是保障设备稳定运行和延长使用寿命的重要因素。因此,在选择乳化机时,需选择有良好售后服务体系的品牌和厂家。
此外,对于小批量生产的乳化机而言,其维护和保养也至关重要。用户需定期对设备进行清洁和检查,及时发现并处理潜在问题。
同时,还需按照设备说明书的要求进行操作和维护,确保设备的稳定性和可靠性。在使用过程中,还需注意物料投放顺序、搅拌速度、加热温度等参数的调节和控制,以获得最佳的乳化效果。
综上所述,小批量生产的乳化机规格选择需综合考虑物料特性、生产需求、设备性能和售后服务等多方面因素。
通过合理选择和使用乳化机,不仅可以提高生产效率、降低生产成本,还可以提升产品质量和市场竞争力。因此,对于相关领域的从业人员而言,掌握乳化机的基本原理